东阳S型凸轮轴的加工工艺

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    S型东阳凸轮轴的加工工艺：具体的加工工艺可以分为：基准加工（铣端面、打中心孔）、粗车东阳轴径、车削主轴切槽、铣s型凸轮、磨削加工、修正中心孔、粗磨凸轮轴、滚齿、热处理、精磨、清洗等等工艺，现在其他工艺已经非常成熟，在这个基础上，改进基准加工工序是非常重要的。下面我们来具体看下东阳S型凸轮轴的加工工艺。

    经过工艺分析后，直接放在铣端面打中心孔机床上面，通过液压双向自定心夹具，快速加紧工件，有效完成两个端面的铣削以及中心孔的加工，有效完成工件长度控制、中心孔加工、定位端面加工。高度一致的完成了定位基准的加工，在原有工艺基础上提高效率2倍。是S型凸轮轴量化生产的比如设备。

    经过铣端面打中心孔机床加工后的S型凸轮轴具备很好的定位精度和高度一致型，为后序所有的工序提供了较高的定位精度，因此提高了整个S型凸轮轴加工的精度和加工效率。且加工的铣端面打中心孔机床加工S型凸轮轴效果还是不错的。

    汽车重要动力部件之一的S型凸轮轴加工中，加工效率的提高无疑是整个S型凸轮轴加工企业的追求，工业社会，没有利润的企业就是没有竞争的企业，谁掌握了工艺，谁就掌握的价格优势，当今，S型凸轮轴的加工已经非常成熟了，大多数加工工艺都是差不多的。

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